با توجه به وفور برندها و مدل‌های مایکروویو موجود در بازار ، ۵ مدل از بهترین مایکروویوهای ۲۰۲۰ را برایتان گردآوری کرده‌ایم. آگاهی از ملاک‌های مهم جهت انتخاب یک وسیله برقی، چالش اساسی اغلب ما در زمان خرید به شمار می‌رود.

حرکت کشور‌‌‌های اروپایی و چین به سمت کاهش ردپای کربن در صنعت فولاد و به‌اصطلاح تولید فولاد سبز، فعالان ایرانی زنجیره فولاد را بر آن داشته است تا همگام با جهانیان به دنبال کاهش انتشار کربن ...

خانه » آهن اسفنجی سرد (CDRI) آهن اسفنجی سرد (CDRI) یکی از مهمترین محصولات در زنجیره فولاد که نقشی حیاتی را در مسیر تبدیل سنگ آهن تا شمش ایفا میکند، آهن اسفنجی می‌باشد. مجتمع فولاد بافق کسری به عنوان پیشتاز در صنعت احیا مستقیم ...

در بخش تولید فولاد کم‌کربن جایزه چهاردهمین دوره جایزه استیلی به گروه اچ‌بی‌آی‌اس (HBIS Group) با فرآیند آهن کاهش یافته مستقیم (DRI) اصلاح کننده صفر گاز کوره کک منحصر به فرد همراه با (EAF) تعلق گرفت.

سیزدهمین همایش و نمایشگاه چشم‌‌‌انداز صنعت فولاد و سنگ‌‌‌آهن ایران کمتر از یک‌ماه دیگر آغاز خواهد شد. یکی از محور‌‌‌های این همایش، «فرصت‌‌‌ها و چالش‌‌‌های تولید فولاد سبز در کشور» است.

انرژی حمل و نقل و انتشار کربن دی اکسید را می توان با انتقال قطعات آهن از سایت معدن به مکان های مصرف کننده کاهش داد، زیرا وزن قطعات آهن در مقایسه با سنگ آهن و زغال سنگ یک دوم و حجم آن یک دهم است.

قراضه آهن یک ماده خام ضروری است که استفاده از آن به کشورهای مختلف اجازه می‌دهد تا به اهداف اقلیمی خود دست یابند. در نیمه نخست سال ۲۰۲۳ هیچ افزایشی در مصرف آن مشاهده نشد، اما همه پیش‌بینی‌ها حاکی از آن است که نقش ضایعات ...

روش تحقیق. مدل‌سازی ریاضی فرآیند احیا مستقیم و بررسی پارامترهای فیزیکی گندله. احیای یک گندله­ ی متخلخل شامل مراحل زیر است: 1- انتقال جرم واکنش­گرهای گازی از قسمت حجمی فاز گازی به سطح گندله؛ 2 ...

مولکول هایی مانند مونوکسید کربن (co) و اکسید نیتریک (no) با آهن هِم با میل ترکیبی بیشتر از o هماهنگ می شوند. 2. هنگامی که یک مولکول co به هم متصل می شود، o 2 مستثنی شده است، که سمیت o را توضیح می دهد 2.

تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم به طور معمولی در دمایی حدود 820 درجه سانتیگراد (زیر دمای ذوب آهن) انجام می‌گیرد. این در حالی است که در کوره‌های بلند به دلایلی چون ظرفیت گرمایی بالای کک و حل ...

آهن کاهش یافته مستقیم. آهن احیا شده مستقیم (dri) که آهن اسفنجی نیز نامیده می شود، از احیای مستقیم سنگ آهن (به شکل کلوخه، گلوله یا ریز) به آهن توسط یک گاز احیا کننده که یا حاوی کربن عنصری است (تولید ...

در این پژوهش, نانوذرات استرانسیم آهن اکسید ((SrFeO(۳) با روش سل ژل سنتز گردید. گرافن اکسید با روش اصلاح شده هامرز سنتزشد و به عنوان بستر نانوذرات در تهیه نانوکامپوزیت پلاتین-استرانسیم آهن اکسید/گرافن اکسید کاهش یافته (Pt-SrFeO۳ ...

به رهبری ArcelorMittal، وعده کاهش 87 درصدی انتشار مستقیم CO2 و کاهش 31 درصدی مصرف مستقیم انرژی را داده است. همچنین قادر به تولید فولاد از محصولات جانبی غنی از اکسیدهای آهن از بقایای متالورژی غیرآهنی است.

اکسیژن با کربن موجود در آهن خام واکنش داده و به صورت گازهای کربن دی‌اکسید و منواکسید کربن از کوره خارج می‌شود. این فرآیند باعث کاهش کربن و تبدیل آهن خام به فولاد می‌شود. کوره قوس الکتریکی (eaf)

در فرآیند کوره قوس الکتریکی، آهن قراضه یا آهن احیای مستقیم (آهن اسفنجی) نیز می‌توان استفاده کرد. این روش از نظر مواد اولیه انعطاف پذیری بیشتری ارائه می‌دهد و به ویژه برای بازیافت قراضه فولاد ...

از بهترین روش ها می توان به احیای مستقیم سنگ آهن مبتنی بر هیدروژن اشاره کرد. در این روش، سنگ آهن با استفاده از هیدروژن به صورت شیمیایی کاهش یافته و آهن اسفنجی به عنوان محصول پایه ای تولید می ...

آهن احیای مستقیم (Direct reduced iron) از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ ‌آهن به آهن توسط کربن عنصری تولید شده از زغال‌سنگ یا گاز طبیعی به دست می‌آید. محصول به دست آمده از قسمت احیاء، توسط سیستم انتقال مواد ...

آهن احیا مستقیم که به عنوان آهن آسفنجی نیز شناخته می شود از تبدیل مستقیم سنگ آهن به آهن توسط یک گاز کاهنده و یا کربن عنصری حاصل از گاز طبیعی و یا ذغال سنگ به دست می آید. در این روش انواع سنگ آهن تهیه شده از معادن را …

معرفی فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد. فرآیند احیای مستقیم در طی چند دهه اخیر، یکی از فرایندهای بسیار مهم در جهت تولید آهن آلات به شمار می رود. تقریبا 75 درصد از کل آهن اسفنجی تولیدی در جهان با دو روش میدرکس و اچ وای ال ...

سنگ آهن به چندین نوع تقسیم می‌شود که به شرح زیر است: 1-سنگ آهن هماتیت: این نوع سنگ آهن، شامل بیشترین مقدار آهن است که در معادن استخراج می‌شود.آهن در این نوع سنگ آهن، به صورت اکسید آهن (Fe2O3) وجود دارد.

اما نباید به این موضوع دلخوش بود و باید در مسیر کاهش اثر کربن و نهایتا حذف کامل آلودگی های کربنی از صنایع و معادن کشور برنامه ریزی های لازم را تدوین و گام های اساسی برداریم ، چرا که محدودیت های ...

احیا مستقیم آهن به دلیل مصرف انرژی کمتر و همچنین کاهش مراحل فرآیند، قابلیت توسعه و بهره‌وری بالاتری دارد. این فرآیند معمولاً برای تولید آهن با خلوص بالا و خصوصیات مکانیکی مناسب مورد استفاده ...

با توجه به تشدید الزامات کاهش کربن در صنعت فولاد و گسترش روزافزون کوره ‌های قوس الکتریکی (eaf) در سطح جهان ...

و کاهش دی اکسید کربن در صنایع فولاد آمریکا ارائه کرده اند. ... تولید فولاد در کوره های اکسیژن پایه، مانند ذوب آهن اصفهان. 2- احیای مستقیم سنگ آهن (dr) و ذوب آهن اسفنجی (dri) و قراضه در کوره های ...

آهن احیای مستقیم (dri)، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری تولیدشده از گاز طبیعی یا زغال‌سنگ به ...

آهن کاهش یافته (dri) نام خود را از تغییرات شیمیایی که سنگ آهن تحت حرارت در کوره در دماهای بالا در حضور گازهای غنی از هیدروکربن، مونوکسید کربن و یا کربن عنصری به دست می آید گرفته است.

کارخانه آزمایشی HYFOR از اولین فرآیند احیای مستقیم برای پودر سنگ آهن در جهان استفاده می کند که نیازی به فرایند ...

نمودار آهن- کربن تحت ... با کاهش دما، حلالیت کربن در فریت α کاهش یافته و در صفر درجه سانتی گراد به 0.008 % می رسد. در فریت α، اتم های کربن به علت کوچک بودن در فضاهای بین نشین شبکه بلوری آهن قرار می ...

در قسمت های اول و دوم این نوشته، مطالبی در خصوص روش های تولید آهن، گندله سازی و مشخصات آهن اسفنجی تقدیم کاربران محترم وب سایت عصر مواد شد. در قسمت سوم نیز، ضمن معرفی اسامی مهم ترین روش های صنعتی احیای مستقیم آهن، نوشتیم ...

تجزیه و تحلیل بازار یک گام مهم در مطالعه امکان سنجی یک کارخانه آهن کاهش یافته مستقیم ( آهن اسفنجی) است. ... انتشار co2 از کارخانه آهن اسفنجی و سایر منابع را جذب کند و ردپای کربن این تأسیسات را کاهش ...